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     找不到人维护，一些跑环保设备的业务员，跑了一段时间，也做了几个业务，但是感觉难做，所以后期转行，售后肯定跟不上，还有一些业务，是和一些第三方合作，并没有赚到钱，甚至微亏，后期维护肯定也会跟不上。 因此在环保问题上，企业也是很不容易，企业去做了，投资也不小，却没有达到理想的效果，导致后期的连锁反应，再次更换设备，运行成本很高，维护难等问题！vocs废气治理定制服务热线。

      所以，企业在投资环保设备这一块，一定要搞清楚自己的方向，比如在5年内投入，投入两次30万还是一次50万，生产线的生产时间和风量的准确计算，加上设备的合理设计，能大大节约处理设备的运行能耗和耗材。 比如一个外企，他们早几年花了50万上了一台直接燃烧式催化燃烧设备CO，这种设备净化率的确高一些，他们废气浓度是800㎎/m3，净化后为20㎎/m3，效果的确不错，但是这种直燃式设备，采用的是电加热，只要工作，就是210KW/h，按每天工作8小时，一年工作时间300天，每度电1.2元来计算，每年花在废气处理设备上的电费就要600000元，成本相当的高。vocs废气治理定制服务热线。

       利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理,理论设计处理效率约为90%。流程图见图1。2.2 沸石浓缩转轮+焚烧法原理沸石浓缩转轮+高温焚烧法采用沸石转轮将大风量，低浓度废气转化为高浓度低风量气体，从而能选择较小的焚烧炉对高浓度有机废气进行焚烧。vocs废气治理定制服务热线。

      在低温条件下，有机废气通过沸石转盘，有机物被吸附在沸石转盘上，分出一部分气流量（约1/20）进入冷却区，冷却区气体进入换热器被加温到180℃ 到200℃，然后高温气体反向回到沸石转盘，将有机物脱附下来，浓度可做到原来的25倍以上。在700℃-800℃温度下，将浓缩后的有机废气裂解为清洁的CO2和H2O，从而到达无害化排放。废气通过提升阀被提升到燃烧室进行燃烧，有机物处理效率99%以上。2.3 两种方式的比较涂装生产线面漆喷漆室排风量大、浓度低，场地狭窄，采用吸附法处理存在诸多问题，实施的可行性极低，以100万m3/h 风量为例，主要对比见表1。vocs废气治理定制服务热线。

     旋风除尘器。旋风除尘器是借助离心力的作用将粉尘从气体中分离并捕集的一种除尘装置, 具有结构简单,制造、安装和维护管理容易,投资少, 体积小和占地面积少等特点。可去除粒径大于 50μm的尘粒,流速不大于0. 3m / s,压力降0. 05～ 0. 2 kPa。旋风除尘器多用于硅铁冶炼厂微细粉尘治理,除尘效率仅为60%左右,达标困难。vocs废气治理定制服务热线。

      布袋除尘器。用滤料将气体中的粉尘分离捕集,去除粒径0. 1 ～50μm 的尘粒,压力降1 ～ 2 kPa,除尘效率达到98%以上,是一种***除尘器。如果设计、安装和维护得当,除尘效率可达99. 98% 以上,出口粉尘质量浓度低于30mg/m3。电除尘器。在静电场的作用下实现粉尘与气体分离而达到除尘的目的,其除尘效率可达 99. 98% ,具有处理气量大,适合高温、高压场合,能连续运行。其不足之处是设备庞大、初投资高、运行费用高、制造安装技术要求高,特别是在发生故障时不易维修,因而不适合中小型企业使用。vocs废气治理定制服务热线。