苏州蓄热式热氧化焚烧系统RTO批发来电咨询「绿森环保」

     在再生区域，转轮进入再生区吸附在转轮上的有机物在热空气的作用下从沸石内脱附出来，挥发物送至脱附系统进行处理实现再生，再生经冷却后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、脱附、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。水平旋转分配式蓄热燃烧系统(Advanced RTO)是在环境部的支持下，由本公司主管的，从2002年以来进行研发并于2004年完成研发获得了环境部环境新技术（获得NeT标志）第91号认证的本公司的传统技术。RTO燃烧过程之后产生的废热可以输送至热媒体炉或蒸汽炉，作为产品生产工序中必须的能源，也可以利用热交换机作为烘干热风或集体供暖的热风，用处非常广泛。蓄热式热氧化焚烧系统RTO批发服务热线。

     比废气VOC气体风量5~12倍以上浓缩比例的RTO设备规模更小，浓缩的高浓度VOC气体能够用作替代补助燃料，废气排热可以回收作为Dry Oven 或Boiler能源使用；不仅设置面积、高度、方向调节具有灵活性，并且将设置空间化，具有出色的现场适用性。对于可变的VOC气体风量及浓度，能够保障系统的稳定性；以耐久性、耐热性以及气密性的Rotor和Seal，保障产品的信誉，并节约了维护费用；挥发性有机化合物 (Volatile Organic Compounds，简称VOCs)一般指沸点低于250℃的化学物质，是为常见的大气污染物，包含卤代烃、脂肪烃、芳香烃、有机酸、硫烃等。这些有机废气对动植物生产、人体健康以及环境质量等均可造成极大的直接危害。VOCs在阳光照射下，与大气中的氮氧化合物、碳氢化合物发生光化学反应，引起光化学烟雾、酸雨、霾和气候变化等一系列环境问题，这些挥发性有机废气在空气中悬浮汇聚亦是导致PM2.5和PM10数值不断上升的原因之一，因而如何削减这些挥发性污染物至关重要。蓄热式热氧化焚烧系统RTO批发服务热线。

     热风温度过高(＞120℃)报警信号。出余热换热器后，热风回风管上设一个温度探头。当热风温度高于120℃时，给RTO提供高温报警信号，RTO超温安全自动阀进行调节，减小经过余热换热器的高温烟气量。采用RTO氧化焚烧技术治理涂膜废气，现场运行数据表明：非总烃排放限值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中表2二级标准，排放值低于《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91计算限值。RTO系统总投资共计160万元，通过安装烟气余热回收装置，每年可产生经济效益约41万元。该套设备的使用，不仅大大减少了VOCs的排放量，还具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。服务热线。

      该研究RTO装置的VOCs范围为2 000～6 000 mg/m3，阀门泄露量为总流量的2.24％ 。实际调研为三室RTO，根据设计方案阀门漏风量在1％ 以下，故理论VOCs去除率可接近99％ ；从漏风率方面考虑，调研RTO去除率高于萧琦、姜泽毅等研究RTO装置的VOCs去除率。根据RTO实际运行数据及相关资料分析，RTO具有VOCs去除率比较高，自动化程度高，运行操作管理方便等优点，但同时也有一定的限制约束条件。从安全性、经济性和VOCs去除效果方面考虑，RTO装置比较适合处理VOCs浓度为1 000～8 000mg/m3的废气；浓度过低，去除效率降低，且需要较多的助燃燃料，经济性降低；浓度过高，超出RTO设计温度，容易破坏蓄热体，甚至出现火灾事故。蓄热式热氧化焚烧系统RTO批发服务热线。