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       整个系统在PLC控制下，设置手动和自动2种操作方式。系统通过在线pH值控制器控制循环净化液的pH值，实现自动加碱、喷淋、显示和报警等功能。该系统操作简单、自动化程度高。整个废气处理系统由吸尘罩、酸雾净化塔、低温等离子、旋流板净化塔和管道系统组成，在电气系统控制下通过风机进行工作。废气净化塔设备厂家服务热线。

      吸尘罩的设计应综合考虑各尘源点废气的收集、设备的布局和操作方便，集气吸尘罩的使用效果越好意味着越能满足生产和环保的要求。工程中的吸尘罩与管道系统均采用镀锌钢板制造，管道系统安置在主厂房楼顶，每隔4~5m设置槽钢支架。整个管路含控制阀、止回阀，要求密封良好、无泄漏，管壁厚度3mm。净化塔是废气处理系统的主要设备之一，塔内有喷淋、脱水等装置。前置的酸雾净化塔可有效降低废气中的酸雾、焦油状物质，为废气进入等离子设备起到良好地预处理作用。末端的旋流板净化塔，外置循环水泵、加碱泵、pH值控制器及液位计于一体。废气净化塔设备厂家服务热线。

      该工艺布置紧凑、流程简洁、删除了不必要的环节，能够以较低的建设投入和运行成本保证脱硫脱硝除尘等环保指标，整个脱硫、脱硝和除尘过程都没有废水产生。循环流化床悬浮式半干法脱硫工艺与其它脱硫技术相比具有以下几个优点：首先，使用的吸收剂石灰石在我国分布十分广泛，而且与CaO相比具有很大的***势;循环流化床悬浮式半干法脱硫工艺设备投资费用低，仅为湿法脱硫系统投资的1/2～2/3，而运行费用为湿法脱硫的55%左右;占地面积少;无液态废弃物，不构成二次污染;脱硫产物可以综合利用;在满足不同阶段排放要求的情况下，可以分步实施，分步实施可以在原有装置上进行，逐渐增加脱硫效率，用户可以很方便地计划自己的投资和满足排放要求。废气净化塔设备厂家服务热线。

        可见，循环流化床悬浮式半干法脱硫技术是比较适合我国国情的烟气脱硫工艺，对于燃烧中低硫煤的电厂，特别是一些老电厂和调峰电厂，可以优先选择该种工艺路线。循环流化床烟气脱硫工艺的特点是吸收剂的流化，通过烟气与不断循环的吸收剂的接触完成对烟气中SO2的吸收。其技术关键在于吸收剂的再循环，也正是吸收剂的再循环造成了脱硫塔内的实际钙硫比要远高于表观钙硫比，从而使烟气能够在较短的时间内达到较高的脱硫效率，并提高吸收剂的利用率。废气净化塔设备厂家服务热线。

      按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类：一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是干化、造粒结合为一体的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。直接加热转鼓干化技术工作原理是：脱水后的污泥从污泥漏斗进入混合器，按比例充分混合部分已经被干化的污泥，使干湿混合污泥的含固率达50%～60%，然后经螺旋输送机运到三通道转鼓式干燥器中。废气净化塔设备厂家服务热线。

      在转鼓内与同一端进入的流速为1.2-1.3m/s、温度为700℃左右的热气流接触混合集中加热，经25min左右的处理，烘干后的污泥被带计量装置的螺旋输送机送到分离器，在分离器中干燥器排出的湿热气体被收集进行热力回用，带污染的恶臭气体被送到生物过滤器处理达到符合环保要求的排放标准，从分离器中排出的干污泥其颗粒度可以被控制，再经过筛选器将满足要求的污泥颗粒送到贮藏仓等候处理。吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。对于“油气”等高浓度VOCs气体的净化，也可以采用吸附法（解吸再生），但对活性炭有一些特殊的要求。废气净化塔设备厂家服务热线。