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发布时间:2020-07-24 05:50:00 作者:绿森环保
在转轮运行周期内,脱附和吸附是一同进行的,而且相互影响,一同决定着轮转的去除情况而脱附与吸附的时间与转速有关。如果在在转速以下控制当前设备转速,就会延长运行周期,并且会展现出充分的脱附区,但是,随着转速的降低,相对吸附能力也会变小,通过温度分布曲线能够呈现出吸附区当中的曲线明显下降,因为吸附放热低而出现这种问题,并且把吸附率降低的问题有效的反应了出来。如果在转速下控制设备转速,只有脱附区前半部分被加热才能够通过温度曲线表现出来。所以,转速是吸附和脱附的平衡。控制脱附与吸附的时间是的转速,从而更好的保证转轮的转速。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。
催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化反应,图1为有机物的反应方程式。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应活化能,同时使反应物富集于催化剂表面,以提高反应速率,借助于催化剂,VOCs可以在较低的起燃温度下发生无焰燃烧。 催化氧化存在两种机理,分别为L-H和晶格氧机理,其中Pt属于L-H机理,Pd属于晶格氧机理,这两种机理主要区别为L-H机理为双活性态参与反应机理,晶格氧机理为单活性态参与反应机理,对于金属离子M+来说,以为例,催化燃烧的循环过程表示为: MO+CH4—COx +H2O+M,M + O2—MO。 沸石转轮催化燃烧公司服务热线。
进气参数包含多个指标,其中影响转轮吸附性能的主要有两个:一是进气温度:对 VOCs处理时,废气中常含有一定水分,相对湿度能达到80% 以上。这些水分的存在,会和污染物相互吸附,不仅占据了转轮的吸附空间,还会降低去除效率。因此,控制进气温度,可以提高转轮吸附能力;二是进气流速:一定条件下,转轮的转速和进气流速之间呈现正比关系。随着进气流速提高,转速也会提高;如果转速没有提高,实际转速就会低于转速,导致吸附能力降低。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。
因此,需要处理高浓度的VOCs时,一般提高转轮的转速,或者降低进气流速,均能提高吸附效率;三是预处理效果,就喷漆工况的废气而言废气中会含有漆雾、水分、粉尘,如果预处理效果不理想会直接造成转轮的堵塞,影响沸石转轮的吸附效果,以及会影响沸石转轮的整体使用寿命。沸石转轮的脱附效果与脱附温度有着直接的关系,沸点低于220℃的有机物适合应用沸石转轮。不同 VOC 的沸点不同,例如的沸点是 20 ~ 160℃,三 164.7℃,对 138.3℃,邻 144.4℃,间 139.1℃,正丁酯 126.℃, 117.2℃,2?丁氧 171 ℃, 77℃。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。
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