沸石转轮催化燃烧公司优选企业

     在转轮运行周期内，脱附和吸附是一同进行的，而且相互影响，一同决定着轮转的去除情况而脱附与吸附的时间与转速有关。如果在在转速以下控制当前设备转速，就会延长运行周期，并且会展现出充分的脱附区，但是，随着转速的降低，相对吸附能力也会变小，通过温度分布曲线能够呈现出吸附区当中的曲线明显下降，因为吸附放热低而出现这种问题，并且把吸附率降低的问题有效的反应了出来。如果在转速下控制设备转速，只有脱附区前半部分被加热才能够通过温度曲线表现出来。所以，转速是吸附和脱附的平衡。控制脱附与吸附的时间是的转速，从而更好的保证转轮的转速。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。

    催化燃烧反应是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化反应，图1为有机物的反应方程式。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应活化能，同时使反应物富集于催化剂表面，以提高反应速率，借助于催化剂，VOCs可以在较低的起燃温度下发生无焰燃烧。 催化氧化存在两种机理，分别为L-H和晶格氧机理，其中Pt属于L-H机理，Pd属于晶格氧机理，这两种机理主要区别为L-H机理为双活性态参与反应机理，晶格氧机理为单活性态参与反应机理，对于金属离子M+来说，以为例，催化燃烧的循环过程表示为: MO+CH4—COx +H2O+M，M + O2—MO。 沸石转轮催化燃烧公司服务热线。

      进气参数包含多个指标，其中影响转轮吸附性能的主要有两个：一是进气温度：对 VOCs处理时，废气中常含有一定水分，相对湿度能达到80% 以上。这些水分的存在，会和污染物相互吸附，不仅占据了转轮的吸附空间，还会降低去除效率。因此，控制进气温度，可以提高转轮吸附能力；二是进气流速：一定条件下，转轮的转速和进气流速之间呈现正比关系。随着进气流速提高，转速也会提高；如果转速没有提高，实际转速就会低于转速，导致吸附能力降低。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。

     因此，需要处理高浓度的VOCs时，一般提高转轮的转速，或者降低进气流速，均能提高吸附效率；三是预处理效果，就喷漆工况的废气而言废气中会含有漆雾、水分、粉尘，如果预处理效果不理想会直接造成转轮的堵塞，影响沸石转轮的吸附效果，以及会影响沸石转轮的整体使用寿命。沸石转轮的脱附效果与脱附温度有着直接的关系，沸点低于220℃的有机物适合应用沸石转轮。不同 VOC 的沸点不同，例如的沸点是 20 ~ 160℃，三 164.7℃，对 138.3℃，邻 144.4℃，间 139.1℃，正丁酯 126.℃， 117.2℃，2?丁氧 171 ℃， 77℃。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。