催化燃烧装置诚信企业推荐

      整个催化燃烧治理装置起火多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产， 车间进气阀不能关闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起火。针对上述情况应该采取如下措施：安装高质量风阀，经常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。催化燃烧装置服务热线。

      随着工业化与现代化的持续发展和不断提升，VOCs引起的健康与环境问题将引起越来越多的关注，VOCs的处理也已迫在眉睫。催化燃烧因其催化***、能耗低等优点具有更加广阔的运用前景，并将逐渐成为的处理VOCs 的方法之一。但我们在使用催化燃烧法处理VOCs 时，仍要时刻注意可能引发的安全问题，防微杜渐，从***上把危险解决掉。催化燃烧装置服务热线。

       在我国，VOCs已经作为一种污染物开始进行系统的防治，国内外对VOCs的治理技术也开展了大量的研究和实践。VOCs的治理技术多种多样，在应用中应该根据工厂的实际情况做出合理的选择。***认为，催化燃烧技术因起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为***有应用前景的VOCs处理技术之一。催化燃烧装置服务热线。

       挥发性有机化合物(VOCs)是空气污染的主要物质之一，能产生光化学烟雾，同时也是PM2.5的重要前驱体。VOCs的治理技术主要分为回收与销毁两大类，在这些治理技术中，催化燃烧技术由于起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为***有应用前景的处理技术之一。这篇文章综述了VOCs治理技术，并着重介绍了催化燃烧VOCs的研究进展。挥发性有机化合物(VOCs)是指室温下饱和蒸气压大于70Pa、常压沸点低于260°C的有机化合物。VOCs种类繁多，绝大部分具有刺激性气味，能够引起、致癌作用，而且VOCs是形成光化学烟雾与大气颗粒物质PM的重要来源。我国作为制造业大国，VOCs排放量已达到了世界，其中工业生产排放的VOCs由于其排放浓度高、持续时间长、污染物种类多、对区域内的空气质量影响显著，所以急需治理。催化燃烧装置服务热线。

     将经处理过的催化剂，在室温条件下用于甲醛的催化氧化；结果发现被还原的负载型Pd 催化剂对甲醛的催化活性较高，室温条件下，甲醛的转化率已达到100 %，而此时甲醛在被氧化的负载型Pd 催化剂上转化率只达到18 %；表明在负载型Pd 催化剂上，单质金属Pd 是VOCs 催化氧化反应的活性位点，对催化氧化反应具有明显的促进作用[13]。催化燃烧装置服务热线。

      对于负载型Pd 催化剂而言，金属Pd 的颗粒尺寸对催化剂活性也有着较大的影响。如Pd/Al2O3对邻二的催化燃烧活性随着Pd纳米颗粒尺寸的增加而增加，当Pd 纳米颗粒尺寸为7.68 nm 时，邻二的转化率达到，160 ℃的条件下即可实现邻二完全转化[14]。这是由于Pd-O 键的键能随着Pd 纳米颗粒尺寸的增加而有所削弱，从而可形成更多的活性氧物种；然而，Pd 颗粒尺寸过大，会导致催化剂比表面积大幅度降低。因此，适当增加金属Pd 的颗粒尺寸，可显著提高负载型Pd 催化剂的催化性能。催化燃烧装置服务热线。