吉林沸石转轮催化燃烧价格的行业须知,绿森环保力荐

     当CO炉T1107反馈温度过高时MV1108旁通阀打开，MV1101补冷阀打开以降低炉内温度，保证设备安全运行。当T1103反馈温度过高时高温泄放阀MV1103打开，避免温度过高引起有机废气起燃。整体系统可实现远程监控与云端控制，提高的系统的安全运行与人机交互。选定治理工艺后，一旦确定吸附材料，转轮的运行参数、进气参数，会影响吸附能力。国外学者研究称要想调整转轮的运行，可以改变浓缩比、转速、再生风温度等指标。结合相关研究成果，处理高浓度的 VOCs时，将浓缩比降低至8，转速提高至6.5r/h ，再生风温度控制在220℃，此时去除效率维持在90% 以上。以下具体分析转轮吸附的影响因素。沸石转轮催化燃烧价格服务热线。

      密封性不足将会导致未经吸附的废气直排大气，也会导致转轮上 3 个区域之间的废气相互窜动，影响效率。在转轮与室体之间存在环形密封，在转轮的高温区和低温区之间存在条形密封，转轮后设置的超温报警装置可以识别密封圈的状态。一般情况下，通过每年更换环形和条形密封可以保证转轮的效率。含有Cl、S、Br、P、Si、重金属等容易造成催化剂的废气不适宜选用催化燃烧的方式。沸石转轮催化燃烧价格服务热线。

     目前实际应用的燃烧催化剂大多为负载型催化剂，因此载体是催化剂的重要组成部分。载体除了分散活性组分，也具有调节催化性能的作用，尤其是载体表面的酸性中心具有活化VOCs的作用。因此一种合适的载体是保证催化剂性能良好的前提。由于VOCs燃烧是强放热反应，反应过程中催化剂处于较高的温度下。所以，理想的燃烧催化剂的载体应具备下列条件：1)足够的热稳定性；2)足够的机械强度；3)气流阻力小：4)足够的比表面积及细孔结构：5)导热系数、热膨胀系数、比热容、密度适度。沸石转轮催化燃烧价格服务热线。

      随着转速的增加，转轮的去除效率有下降的趋势，原因是过快的转速将使得转轮在脱附区无法有充裕的时间进行有效的脱附再生，所以当转轮的转速在6.1r/h，仍有部分沸石转轮吸附位置仍有较多的VOC为完全脱附出去，占据着吸附位置，使得后续欲处理的VOC无法被吸附净化，造成进入吸附净化区的VOC的去除效率＜80%。但是过慢的转速，则可能使转轮吸附区停留时间较长，让转轮内饱和吸附区增加，造成去除效率下降。所以未使得转轮有理想的去除效率，必须根据废气的状况进行调整。沸石转轮催化燃烧价格服务热线。