蓄热式热氧化焚烧系统RTO价格在线咨询

      RTO宜用于处理2～8g/m3浓度的有机废气，对于低热值气体(如等)浓度可达12g/m3，特别适用于难分解组分的焚化[3]。相对于其他处理技术(例如换热式热氧化)，RTO的主要优点在于热回收率能达到98%，而其他系统只能达到约70%的热回收率。高的热回收率使补充燃料的使用量显著减少，从而节约运行费用。尤其是处理量大、有机物含量低的工业气体，效果更加显著。如果要保证较高的飞灰去除率(DestroyedRemovalEfficiency,DRE)，RTO的高热回收效率也具有能够提供较高的热氧化温度的优势。如此便易于处理难分解的有机物，而系统操作费用的增加却很小。DRE达到98%～99%是这些系统的典型特点。对于RTO系统，在填料床中实现很高的预热温度导致热氧化过程实际在床层中就发生了，这些系统的预热温度通常明显高于大多数有机物的自燃温度。蓄热式热氧化焚烧系统RTO价格服务热线。

       目前只能退而求其次，采用产点控制、后端加大新风量的方法加以应对，实际上也属无奈之举，因国内已经发生多起RTO回火及闪爆事故，不得不谨慎考虑。平时多对废气总管浓度进行取样检测，分析VOC浓度变化规律，对容易产生大量废气的点加以控制(如溶剂回收塔)，运行中注意RTO蓄热床温度变化情况，及时调整主风机和新风风机运行频率，可以在一定程度上降低此风险。但是要此问题，还需要研究人员继续努力。RTO出现故障停机时，一些厂家的设计程序是主风机、新风风机都停止运行，进出口阀门自动关闭。如果阀门密封很好，这时候不会产生安全问题。但如果进出口阀密封不好，就会有废气和新风进入管道、炉膛，容易发生闪爆。所以，一般建议修改程序，在出现故障停机时，新风风机不能停止运行。蓄热式热氧化焚烧系统RTO价格服务热线。

    我国颁 布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有毒气体进行净化处理，对可 燃性气体要回收利用；我国的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 规定了 33 种挥发性有机物的排放标准，将大部分的其他挥发性有机物按非 类烃来处理，并规定了统一的排放标准（＜l20mg/m3）。去除工业废气中VOCs 的方法也可以分为破坏性方法和非破坏性方法两类。破坏性方法如热氧化法，将 VOCs气体转化成CO2 和 H2O；非破坏性方法即回收法。常用的回收法有活性 炭吸附法、冷凝法和膜分离法等。而破坏法中利用RTO 焚烧炉（蓄热式热氧化炉）去除 VOC已经越来越成为主流工艺。蓄热式热氧化焚烧系统RTO价格服务热线。

      很多年来一直潜心于环境保护工作， 致力于产品研发和生产制造各种各样环保机械，技术***生产制造各种RTO、RCO、催化燃烧装置机器设备，低温等离子有机废气处理机器设备,uv光解废气净化设备,有机废气油烟净化器,工业废气油烟净化器,工业生产油烟净化设备,催化氧化有机废气处理,voc有机废气处理机器设备等。蓄热式热氧化焚烧系统RTO价格服务电话。
 

       伴随着RTO设备進口VOCs浓度的升高，VOCs去除率逐渐升高，進口浓度抵达900 ms/m3时，VOCs去除率贴近基础理论去除率(99％)。这充分证明，伴随着VOCs有机废气浓度的升高，RTO设备对VOCs的肯定除去量有确保，从VOCs的肯定除去量层面考虑到，RTO设备具备很显著的优势。焚烧炉出口总VOC浓度随焚烧炉人口总VOC浓度呈线形转变；焚烧炉毁坏去除率随焚烧炉人口总VOC浓度升高略微升高，毁坏去除率基础维持在95％上下。在一定的焚烧处理溫度下，毁坏去除率理论上不会受到人口总VOC浓度危害；具体运用中毁坏去除率随焚烧炉通道总VOC浓度升高而略微升高，可能是因为高浓度下焚烧炉内温度梯度更匀称引发。而焚烧炉出口总VOC浓度随焚烧炉人口总VOC浓度呈线形转变，表明设备出口没经解决的VOC将会主要是由液压换向阀门处的泄漏造成。蓄热式热氧化焚烧系统RTO价格服务电话。