蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置来电咨询

     纵观医化废气处理过程，从的冷凝、酸碱吸收、化学氧化到微生物滴滤、碳纤维吸附、低温等离子、催化氧化、蓄热式热氧化等，可以说没有一项技术可以通用于所有行业。以上某些技术在一些领域(如石化、汽车制造、城市污水处理等)得到了较好应用，但是不能认为就适合在医化行业推广，上述技术均有一定的选择性和限制性。例如，比较***的催化氧化技术，因催化剂的选择性较强而阻碍了其在医化行业的应用;低温等离子对小分子污染物作用有限，氧化不***;微生物滴滤在城市污水处理过程中用于除臭效果明显，在医化废气处理方面也有部分成功实例，其结构简单、维护管理方便、运行费用低廉，但技术上还需要进一步研究和完善。蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置服务热线。

     很多年来一直潜心于环境保护工作， 致力于产品研发和生产制造各种各样环保机械，技术***生产制造各种RTO、RCO、催化燃烧装置机器设备，低温等离子废气处理机器设备,uv光解废气净化设备,工业生产废气油烟净化器,有机废气油烟净化器,工业生产油烟净化设备,催化氧化废气处理,voc废气处理机器设备等。蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置服务电话。

      其基本原理是把有机废气加温到760摄氏（实际加工工艺需考虑到废气成份要素）之上，使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。 空气氧化造成的高溫汽体流过陶瓷蓄热体，使陶瓷体提温而“蓄热”，此“蓄热”用以加热事后进到的有机废气。进而节约废气提温的然料耗费。陶瓷蓄热室应分为2个（含2个）之上，每一个蓄热室先后亲身经历蓄热-放热反应-清扫等程序流程，循环往复，持续工作中。蓄热室“放热反应”后应该马上引进适当清洁气体对该蓄热室开展清扫（以确保VOC污泥负荷在98%之上），仅有待清扫进行后才可以进到“蓄热”程序流程。不然残余的VOCS随排污到烟筒进而减少解决。蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置服务电话。

      RTO装置经过多年的运行及改进发展，表现出一定的优缺点。其优点主要有：(1)几乎可以处理所有含有机化合物的废气，可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气；(2)可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动；(3)对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；(4)在所有热力燃烧净化法中热效率(>90％)；(5)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃烧而实现自供热操作；(6)净化(三室>98％，两室95％ ～98％)，维护工作量少，操作***；(7)有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换；(8)整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般<3 000 pa，随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变)，装置使用寿命长。蓄热式热氧化焚烧系统RTO装置服务热线。