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     活性炭碳的脱附温度只需要80—90℃，利用尾气前必须先对尾气进行降温处理，若不能将温度降至设计范围，就会存在活性炭着火的风险;而且脱附产生的有机废气是浓缩废气，其浓度较高，与高温气体接触也会存在的风险。废气处理设备公司服务热线。

       如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。如果采用燃气加热，燃气燃烧产生的废气和燃气本身所含部分因子，也会对活性炭、催化剂造成不利影响;再有燃气使用若控制不好，未燃烧直接进入催化装置，一旦点火也会发生，其风险相比电加热更大。废气处理设备公司服务热线。

     2013年6月建设完成并投入运行，主要从事聚氨酯二榔皮的加工制造，在加工过程中使用(MEK)、(EAC)、醋酸丁酯(BAC)、乙二醇丁醚(BCS)、异丁基酮(MIBK)等，烘干过程中有机废气挥发到环境中。经收集后有机废气风量为15000m3/h，浓度为5000~8000mg/m3。废气处理设备公司服务热线。

      采用RCO技术净化烘干有机废气，主要工艺原理如下：有机废气经收集管道进入旋转阀式RCO设备，首先经过蓄热体(堇青石-莫来石复相材料)，蓄热体将热量传递给未反应的有机废气，气体温度被加热到催化剂反应温度，然后在蓄热催化一体化材料上发生催化氧化反应，气体中的挥发性有机物转化为二氧化碳和水，并释放反应热，反应后的气体将热量传递给另一侧的蓄热材料，后以高于进口气体20~40℃的温度排放。废气处理设备公司服务热线。

        车间工艺废气经布袋除尘器处理后排放。通过除尘器的废气经过沸石转轮+热空气脱附催化燃烧装置，经电控系统化的控制，在既可以处理废气又节能的状态下，处理***。减排前企业VOCs排放量为52.937t/a。增加了一套“沸石转轮+热空气脱附催化燃烧装置”对VOCs进行减排治理；减排工作后，企业VOCs排放量为5.38t/a，企业VOCs削减量47.557t/a，削减百分比为89.8%。可知，VOCs减排后减排效果较明显。废气处理设备公司服务热线。

       转轮吸附+催化燃烧可以在处理大风量、高浓度的VOCs时，基本上可以净化所有含有VOCs的废气，也可以自我调节处理废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动，在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。随着国家和公民的环保意识越来越强，针对环保的治理要求也会越来越高；同时转轮和催化燃烧的技术也在日益提高，未来会在更多的行业内得到使用，VOCs治理的效果也将更加的有效。废气处理设备公司服务热线。