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      ＲTO 虽然在有机废气净化中的应用已有30 多年的历史，技术成熟，应用普遍，但实现 ＲTO在废气净化技术中的合理经济化应用，还需对热力氧化技术和相关关键设备进行严谨的理论分析与计算，并对装置结构进行改进，对工艺流程进行优化，以实现 ＲTO 节能降耗。Regenerative Thermal Oxidizer ” 、故简称 “ RTO ”其原理是可燃烧的有机物废气在摄氏780~1100℃发生热氧化反应、生成二氧化碳和水。如果有机物含卤素等其他元素、则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度、而后进入燃烧室进行热氧化、氧化后的气体温度升高、有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体、经过另一蓄热体、温度下降、达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置、随时间进行转换、分别进行吸热和放热。蓄热式热力焚化炉厂家服务热线。

    轮浓缩+RTO是目前针对低浓度VOCs废气较成熟处理系统设备。是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附净化并脱附后转換成小风量、高浓度的有机废气，对其进行焚烧处理，并将有机物燃烧释放的热量有效利用。转轮浓缩是采用固体吸附床对有机气体进行吸附浓缩，转轮两侧由的密封装置分成三个区域：吸附区、脱附区及冷却区域。经预处理过去除漆雾、尘杂及水气后的废气，通过缓慢旋转的转轮式沸石分子筛吸附床、废气均匀地通过旋转床断面，由于沸石分子筛具有的吸附能力、有机废气分子通过沸石转轮并经一定的驻留时间，达到吸附清除有机物的目的。蓄热式热力焚化炉厂家服务热线。

     比废气VOC气体风量5~12倍以上浓缩比例的RTO设备规模更小，浓缩的高浓度VOC气体能够用作替代补助燃料，废气排热可以回收作为Dry Oven 或Boiler能源使用；不仅设置面积、高度、方向调节具有灵活性，并且将设置空间化，具有出色的现场适用性。对于可变的VOC气体风量及浓度，能够保障系统的稳定性；以耐久性、耐热性以及气密性的Rotor和Seal，保障产品的信誉，并节约了维护费用；挥发性有机化合物 (Volatile Organic Compounds，简称VOCs)一般指沸点低于250℃的化学物质，是为常见的大气污染物，包含卤代烃、脂肪烃、芳香烃、有机酸、硫烃等。这些有机废气对动植物生产、人体健康以及环境质量等均可造成极大的直接危害。VOCs在阳光照射下，与大气中的氮氧化合物、碳氢化合物发生光化学反应，引起光化学烟雾、酸雨、霾和气候变化等一系列环境问题，这些挥发性有机废气在空气中悬浮汇聚亦是导致PM2.5和PM10数值不断上升的原因之一，因而如何削减这些挥发性污染物至关重要。蓄热式热力焚化炉厂家服务热线。