潮州rto蓄热式焚烧装置点击了解更多 绿森环保资质齐全

      ＲTO 虽然在有机废气净化中的应用已有30 多年的历史，技术成熟，应用普遍，但实现 ＲTO在废气净化技术中的合理经济化应用，还需对热力氧化技术和相关关键设备进行严谨的理论分析与计算，并对装置结构进行改进，对工艺流程进行优化，以实现 ＲTO 节能降耗。Regenerative Thermal Oxidizer ” 、故简称 “ RTO ”其原理是可燃烧的有机物废气在摄氏780~1100℃发生热氧化反应、生成二氧化碳和水。如果有机物含卤素等其他元素、则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度、而后进入燃烧室进行热氧化、氧化后的气体温度升高、有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体、经过另一蓄热体、温度下降、达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置、随时间进行转换、分别进行吸热和放热。rto蓄热式焚烧装置服务热线。

     在再生区域，转轮进入再生区吸附在转轮上的有机物在热空气的作用下从沸石内脱附出来，挥发物送至脱附系统进行处理实现再生，再生经冷却后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、脱附、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。水平旋转分配式蓄热燃烧系统(Advanced RTO)是在环境部的支持下，由本公司主管的，从2002年以来进行研发并于2004年完成研发获得了环境部环境新技术（获得NeT标志）第91号认证的本公司的传统技术。RTO燃烧过程之后产生的废热可以输送至热媒体炉或蒸汽炉，作为产品生产工序中必须的能源，也可以利用热交换机作为烘干热风或集体供暖的热风，用处非常广泛。rto蓄热式焚烧装置服务热线。

     热风温度过高(＞120℃)报警信号。出余热换热器后，热风回风管上设一个温度探头。当热风温度高于120℃时，给RTO提供高温报警信号，RTO超温安全自动阀进行调节，减小经过余热换热器的高温烟气量。采用RTO氧化焚烧技术治理涂膜废气，现场运行数据表明：非总烃排放限值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)中表2二级标准，排放值低于《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》GB/T13201-91计算限值。RTO系统总投资共计160万元，通过安装烟气余热回收装置，每年可产生经济效益约41万元。该套设备的使用，不仅大大减少了VOCs的排放量，还具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。服务热线。

    我国颁 布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有毒气体进行净化处理，对可 燃性气体要回收利用；我国的《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 规定了 33 种挥发性有机物的排放标准，将大部分的其他挥发性有机物按非 类烃来处理，并规定了统一的排放标准（＜l20mg/m3）。去除工业废气中VOCs 的方法也可以分为破坏性方法和非破坏性方法两类。破坏性方法如热氧化法，将 VOCs气体转化成CO2 和 H2O；非破坏性方法即回收法。常用的回收法有活性 炭吸附法、冷凝法和膜分离法等。而破坏法中利用RTO 焚烧炉（蓄热式热氧化炉）去除 VOC已经越来越成为主流工艺。rto蓄热式焚烧装置服务热线。