沸石转轮催化燃烧供应商择优推荐【绿森环保】

       为了保护好大气环境，还我们一个健康的生活，控制VOCs排放至关重要，国家也意识到了治理VOCs的重要性，已经相应的出台了一系列环保政策，针对VOCs治理专项技术就应运而生，其中沸石转轮吸附浓缩+热空气脱附催化氧化技术就是将多种废气通过沸石转轮进行吸附浓缩，同时再与催化燃烧组合的一种新技术。本技术是利用沸石吸附的面积大和不同温度下分子间作用力不同的原理，经催化燃烧后分解VOCs进行设计。沸石转轮催化燃烧供应商服务热线。

       很多年来一直潜心于环境保护工作， 致力于产品研发和生产制造各种各样环保机械，技术***生产制造各种RTO、RCO、催化燃烧机器设备，低温等离子废气处理机器设备,uv光解废气净化设备,有机废气油烟净化器,工业废气油烟净化器,工业生产油烟净化设备,催化氧化废气处理,voc废气处理机器设备等。沸石转轮催化燃烧供应商服务电话。

      催化反应点燃运用转轮历经脱附区后，VOCs 进到脱附管道，历经脱附离心风机进到换热器换热，催化燃烧造成的一部分发热量历经换热被VOCs再次带到催化燃烧器内，加温提温开展金属催化剂催化反应解决，催化燃烧技术性能够 在较低溫度（300℃~500℃）下完成对VOCs95%之上清洁，完全反应后转化成CO2和H2O，另外释放很多热，造成的发热量一部分根据混和罐进到转轮脱附区对吸咐在转轮上的VOCs开展脱附；一部分进到换热器换热，换热后的一部分发热量根据烟筒排出来，另一部分被历经换热器的VOCs再次带到催化燃烧器。不断循环利用，能够 的减少动能耗损，另外完成有机废气自身催化反应溶解的实际效果。沸石转轮催化燃烧供应商服务电话。

     蜂窝转轮吸附+催化燃烧处理技术是20世纪70年代由日本发明的一种有机废气处理系统，吸附装置是用分子筛、活性碳纤维或含碳材料制备的瓦楞型纸板组装起来的蜂窝转轮，吸附与脱附气流的流向相反，两个过程同时进行。这种系统在20世纪80年代初被我国引进和，但由于吸附元件（蜂窝转轮）以及系统关键部位连接技术都不过关，吸附与脱附的窜风问题未得到根本解决，设备性能不稳定，因此国内应用较少，一直未能得到推广。  沸石转轮催化燃烧供应商服务热线。

    转轮转速：吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互相影响并共同决定转轮的去除效率，而转速的大小意味着吸附和脱附时间长短。再生风温度：吸附剂的解析再生存在一个特征温度（清洗温度），高于该温度可以获得更快的解析速率同时消耗更小的脱附风量。密封性不佳会使转轮在应用中存在窜风问题，因而结构的密封是一个非常重要的控制点。催化剂的选择。性能良好的催化剂应满足下列基本要求：1）具有优良的低温活性，并适应较高空速，并直接关系到装置的建设费用和运行费用；2）热稳定性好，在废气浓度过高而产生大量反应热的情况下，催化剂的温度会急剧上升，此时催化剂应不发生显著的物理化学变化；3）具有一定的机械强度和较小的阻力。沸石转轮催化燃烧供应商服务热线。