沸石转轮催化燃烧批发商常用指南,绿森环保询价

     沸石的含有率直接决定了吸附效率，可迪尔的沸石均采用天然沸石，含有率非常高，经特殊工艺加工而成，沸石的吸附浓缩性能更加。特别是芳香族类有机物，吸附能力更强，并且在处理相对湿度较高的废气有明显优势，不会出现水分吸收量急剧增加情况。含有溶剂的废气通过风机进入沸石转轮，沸石转轮对溶剂进行吸附，净化后的气体排至大气中，沸石转轮一直在旋转，待饱和的沸石经过脱附区域时，对沸石转轮进行脱附，再生的气体经过二级换热器进行加热，温度上升至180℃。脱附出来的气体经过级换热器后温度上升至400℃，在燃烧机直燃后加热至750℃，待处理气体在高温下完全分解成CO2和H2O。沸石转轮催化燃烧批发商服务热线。

      由于脱附温度的增加，可使转轮在脱附区获得充足的热能，将吸附在沸石转轮上的VOC全部脱附而出，如此进入吸附区后，沸石转轮的吸附效率也随之增加，不多过高的脱附温度使得转轮深层残余热量过多，反而不利于吸附过程进行，当脱附温度在240℃时，转轮的去除效率反而低于210℃时的去除效率。故使得PGMEA及PGME在转轮上的吸附性能而优先吸附。虽然实际脱附温度在180℃以上，理论上可以有效将PGME及PGMEA脱附而出，但是由于转轮基材的传热效应及脱附风速的影响，使得脱附区的后端局部热量不足，所以在安全考量下建议脱附温度提高至210℃，并适当的减小浓缩倍数，增加脱附风量。沸石转轮催化燃烧批发商服务热线。

     沸石转轮有机废气净化技术是利用沸石分子筛吸附剂对排放废气中的VOCs进行吸附净化的技术。沸石分子筛是结晶硅铝酸盐，以其规整的晶体结构、均匀一致的孔分布和可调变的表面性质在废气治理领域得到广泛应用。疏水硅沸石吸附剂呈现强烈的疏水/亲油特性、具有尺寸均匀的孔道、较大的比表面积（500~1000㎡/g）和较大的吸附容量，可用于从废气中吸附去除许多有机物分子，是一种新型的环保材料。沸石转轮催化燃烧批发商服务热线。

     当CO炉T1107反馈温度过高时MV1108旁通阀打开，MV1101补冷阀打开以降低炉内温度，保证设备安全运行。当T1103反馈温度过高时高温泄放阀MV1103打开，避免温度过高引起有机废气起燃。整体系统可实现远程监控与云端控制，提高的系统的安全运行与人机交互。选定治理工艺后，一旦确定吸附材料，转轮的运行参数、进气参数，会影响吸附能力。国外学者研究称要想调整转轮的运行，可以改变浓缩比、转速、再生风温度等指标。结合相关研究成果，处理高浓度的 VOCs时，将浓缩比降低至8，转速提高至6.5r/h ，再生风温度控制在220℃，此时去除效率维持在90% 以上。以下具体分析转轮吸附的影响因素。沸石转轮催化燃烧批发商服务热线。