蓄热式热氧化焚烧系统RTO厂家服务至上「多图」

     纵观医化废气处理过程，从的冷凝、酸碱吸收、化学氧化到微生物滴滤、碳纤维吸附、低温等离子、催化氧化、蓄热式热氧化等，可以说没有一项技术可以通用于所有行业。以上某些技术在一些领域(如石化、汽车制造、城市污水处理等)得到了较好应用，但是不能认为就适合在医化行业推广，上述技术均有一定的选择性和限制性。例如，比较***的催化氧化技术，因催化剂的选择性较强而阻碍了其在医化行业的应用;低温等离子对小分子污染物作用有限，氧化不***;微生物滴滤在城市污水处理过程中用于除臭效果明显，在医化废气处理方面也有部分成功实例，其结构简单、维护管理方便、运行费用低廉，但技术上还需要进一步研究和完善。蓄热式热氧化焚烧系统RTO厂家服务热线。

     在再生区域，转轮进入再生区吸附在转轮上的有机物在热空气的作用下从沸石内脱附出来，挥发物送至脱附系统进行处理实现再生，再生经冷却后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、脱附、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。水平旋转分配式蓄热燃烧系统(Advanced RTO)是在环境部的支持下，由本公司主管的，从2002年以来进行研发并于2004年完成研发获得了环境部环境新技术（获得NeT标志）第91号认证的本公司的传统技术。RTO燃烧过程之后产生的废热可以输送至热媒体炉或蒸汽炉，作为产品生产工序中必须的能源，也可以利用热交换机作为烘干热风或集体供暖的热风，用处非常广泛。蓄热式热氧化焚烧系统RTO厂家服务热线。

     某企业 RTO 焚烧炉排放口可能原因：有机废气排放浓度短时间内超高（超过了设计上限），导致燃烧室内温度急骤上升、尾气温度超高，在联锁切断有机废气进气后从旁路直接排空，因直接排空管线与尾气放空管为同一管线，高温尾气与高浓度有机废气直接混合，导致放空尾气管发生，同时由于废气 进气管线未装阻火器，回火导致进气管线内着火。 某企业发生火灾的可能原因：RTO 运行在正压状态下，导致切入废气时，燃烧 室内高温气体回流引起 PVC 管道（阻燃，着火温度为 256℃左右）着火燃烧， 进废气管线未安装阻火器，导致火势往上游漫延。 蓄热式热氧化焚烧系统RTO厂家服务热线。