企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-18 09:22:00 作者:绿森环保
沸石的含有率直接决定了吸附效率,可迪尔的沸石均采用天然沸石,含有率非常高,经特殊工艺加工而成,沸石的吸附浓缩性能更加。特别是芳香族类有机物,吸附能力更强,并且在处理相对湿度较高的废气有明显优势,不会出现水分吸收量急剧增加情况。含有溶剂的废气通过风机进入沸石转轮,沸石转轮对溶剂进行吸附,净化后的气体排至大气中,沸石转轮一直在旋转,待饱和的沸石经过脱附区域时,对沸石转轮进行脱附,再生的气体经过二级换热器进行加热,温度上升至180℃。脱附出来的气体经过级换热器后温度上升至400℃,在燃烧机直燃后加热至750℃,待处理气体在高温下完全分解成CO2和H2O。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。
当CO炉T1107反馈温度过高时MV1108旁通阀打开,MV1101补冷阀打开以降低炉内温度,保证设备安全运行。当T1103反馈温度过高时高温泄放阀MV1103打开,避免温度过高引起有机废气起燃。整体系统可实现远程监控与云端控制,提高的系统的安全运行与人机交互。选定治理工艺后,一旦确定吸附材料,转轮的运行参数、进气参数,会影响吸附能力。国外学者研究称要想调整转轮的运行,可以改变浓缩比、转速、再生风温度等指标。结合相关研究成果,处理高浓度的 VOCs时,将浓缩比降低至8,转速提高至6.5r/h ,再生风温度控制在220℃,此时去除效率维持在90% 以上。以下具体分析转轮吸附的影响因素。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。
转轮转速:吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的,两者互相影响并共同决定转轮的去除效率,而转速的大小意味着吸附和脱附时间长短。再生风温度:吸附剂的解析再生存在一个特征温度(清洗温度),高于该温度可以获得更快的解析速率同时消耗更小的脱附风量。密封性不佳会使转轮在应用中存在窜风问题,因而结构的密封是一个非常重要的控制点。催化剂的选择。性能良好的催化剂应满足下列基本要求:1)具有优良的低温活性,并适应较高空速,并直接关系到装置的建设费用和运行费用;2)热稳定性好,在废气浓度过高而产生大量反应热的情况下,催化剂的温度会急剧上升,此时催化剂应不发生显著的物理化学变化;3)具有一定的机械强度和较小的阻力。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。
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