沸石转轮催化燃烧公司服务为先「绿森环保」

     当CO炉T1107反馈温度过高时MV1108旁通阀打开，MV1101补冷阀打开以降低炉内温度，保证设备安全运行。当T1103反馈温度过高时高温泄放阀MV1103打开，避免温度过高引起有机废气起燃。整体系统可实现远程监控与云端控制，提高的系统的安全运行与人机交互。选定治理工艺后，一旦确定吸附材料，转轮的运行参数、进气参数，会影响吸附能力。国外学者研究称要想调整转轮的运行，可以改变浓缩比、转速、再生风温度等指标。结合相关研究成果，处理高浓度的 VOCs时，将浓缩比降低至8，转速提高至6.5r/h ，再生风温度控制在220℃，此时去除效率维持在90% 以上。以下具体分析转轮吸附的影响因素。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。

      催化剂的选择，也是影响 ＶＯＣｓ去除率的一个因素，选择性能良好的催化剂，才能满足吸附、脱附条件，提高系统运行的稳定性。总结来看，催化剂的选择应该从以下几点入手：① 低温活性良好，能适应较高的空速，可以减少建设费用、运维费用；② 具有良好的热稳定性，处理高浓度的 ＶＯＣｓ时，会产生大量反应热，此时催化剂温度升高，要求物理化学性能稳定；③ 阻力小，具有较强的机械强度；④ 成本低廉，考虑到催化剂的使用数量大，降低成本才能提高企业的经济效益。沸石转轮催化燃烧公司服务热线。

     蜂窝转轮吸附+催化燃烧处理技术是20世纪70年代由日本发明的一种有机废气处理系统，吸附装置是用分子筛、活性碳纤维或含碳材料制备的瓦楞型纸板组装起来的蜂窝转轮，吸附与脱附气流的流向相反，两个过程同时进行。这种系统在20世纪80年代初被我国引进和，但由于吸附元件（蜂窝转轮）以及系统关键部位连接技术都不过关，吸附与脱附的窜风问题未得到根本解决，设备性能不稳定，因此国内应用较少，一直未能得到推广。  沸石转轮催化燃烧公司服务热线。