活性炭吸脱附催化燃烧设备 rco催化燃烧设备设备加工

      研究了不同双金属氧化物催化剂催化燃烧含氯 VOCs 的性能，研究表明 Mo 和 V 之间的协同效应会增强 B 酸酸位，提高催化活性。HE 等 研究了系列 ACeO x （A=Co、Cu、Fe、Mn、Zr）复合金属氧化物催化剂催化燃烧氯的性能，研究发现CeO 2 会吸收 CVOC 中的 HCl 和 Cl 2 而迅速失活，但是通过掺杂过渡金属将会改善催化剂的氧化还原能力，增强氧迁移率，提高氯元素的去除转换率。催化燃烧设备服务热线。

      蓄热式催化燃烧法 （ regenerative catalyticoxidation，RCO）是在蓄热式热力燃烧法基础上发展形成的一种新的燃烧处理 VOCs 工艺，其工作原理（图 4）和蓄热式热力燃烧法相似。这种技术结合了流向变换催化燃烧和蓄热燃烧的特点，将蓄热层和催化层放置一起，对进入反应区的 VOCs 气体预热，同时又由于催化剂的作用降低了反应温度 。相对于催化燃烧法和 RTO 法，RCO 法具有更大的热效率以及环境和经济效益，通过多年的发展，这种技术已经相对成熟并商业化，广泛应用于印刷、包装、化工、制药等行业 VOCs 的处理中  。催化燃烧设备服务热线。

       进气速度（U g ）、换向周期（S t ）、气体组分和浓度（C）等都会影响系统的去除效率（DRE）和热回收效率（TRE）。CHOU 等采用两室的 RCO试验装置处理 VOCs 气体，考察不同换向周期和气体浓度下的系统性能特性，研究表明甲乙酮（MEK）的 DRE 超过 98%，甲为 95%，并发现在 330～400℃之间，MEK 会在花岗岩蓄热颗粒表面分解掉而不是在催化层，但甲没有出现这种现象。催化燃烧设备服务热线。

      是否其他组分的 VOCs 在花岗岩颗粒型蓄热室中也存在类似现象，需要进一步研究。HUANG 等 报道了两室 RCO 燃烧 VOCs 的性能，催化剂选用不同的负载型过渡金属分子筛催化剂，通过改变换向周期、进气速度、浓度和燃烧温度（T sed ）等参数研究系统的性能。结果表明，10%Cu/MS 催化剂（质量分数）在系统中表现优良（T 95 ，420℃），TRE 会随着 T sed的升高而增加，但会随着 S t 和 U g 的增大而减小，并证明了 RCO 系统在不同 U g 和 T sed 情况下的稳定性。催化燃烧设备服务热线。

       节能控制：设备启动、停止、故障等不同状态下，PLC 能够自动执行不同控制模式，化降低设备的待机能耗。预警防护：设备温度、压力等控制点发生异常时，发出声光报警信号，并自动做应急处理。催化燃烧设备服务热线。

        急停控制：设备PLC控制系统预留急停信号，当设备出现紧急情况时作为优先控制等级时间停止设备运行。画面监控：实时监测设备上各个信号点的运行状态，通过画面运行状态对设备当下的运行性能有直观的了解。企业现状生产中，车间混粉工序中原辅材料中使用含有挥发性有机物。车间烘箱、混捏机、真空混匀机及干燥室等设备，这些设备都是在密闭空间中生产，产生的废气都是通过设备自身的废气收集管道排出，车间废气捕集效率为95%。催化燃烧设备服务热线。